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                  真空上料PAM制备装置
                  上架时间:
                  2021-03-20

                  三腔式PAM絮凝剂投加系统简介
                    高分子药剂(聚丙烯酰胺简称PAM)具有难溶解、易结块、长期暴露空气易凝结的特点。为了克服此弱点,依托在废水处理领域多年的工作经验,结合欧洲技术,开发了自动配制溶解装置:三腔式自动高分子设备。

                  ·  本系统为一套PAM干粉与水自动计量并比例投加、浸润、搅拌、熟化、储存、及计量泵投加的整套系统。此设备适用于所有固体和液体有机絮凝剂,可以为这些混凝剂和助凝剂提供完整的全套自动服务。

                  · 该设备解决了普通常规的简易泡药设备无法自动连续充分泡制PAM的难题。解决PAM药剂大量浪费、浓度灵活控制、减少人工参与、实现连续、自动配制的功能。

                  · 公司经过多年实践的检验,收集用户信息反馈,不断技术革新设备关键细节,使设备更加成熟,控制工艺更加人性化。

                  · 设备主体材质选用耐腐蚀优质不锈钢,配置了全球知名品牌零部件,使设备整体更耐用、美观,强度大,寿命长。
                      该产品具备优良的使用性能和长期良好的信誉。该系统已经申请**。干粉自动投加系统(**证书号:ZL2015 2 0750 530.8)
                  絮凝剂配制系统的特点 
                  三槽一体(配制、熟化、储存槽)连续式配制,操作保养简易,操作简便。

                  · 有粉状或液态(选配)双重进料功能设计,可满足不同需求。

                  · 有比例调配功能,可依实际需求任意调整配制所需药液浓度。

                  · 配制浓度均匀适中,可减少因人力调配不当造成结粒(块)现象发生,使  得管路或泵堵塞,增加不必要的人员维护费用及药粉支出费用。

                  · 干粉料斗及输送器具有抗凝结加热保温功能,可避免药粉受潮结块或变质。

                  · 干粉输送器具有调速功能,使干粉进料量与配制浓度方便调节。

                  · 设备由PLC控制整个配制过程,可自动间歇运行及停顿交叉搅拌功能,使配制溶液融合均匀。

                  · 当料斗中干粉料位到低位时,电控箱可发出声、光报警信号并整机停车。
                  絮凝剂配制系统优势
                  全自动运行,节省人工
                  药剂投加量精确可调,保证处理效果、避免浪费
                  全不锈钢壳体、全进口配件,质量可靠,抗腐蚀性良好
                  保养简易,外观精美
                  设备自成一体,现场安装无需基础座及固定
                  强大的技术支持,可按用户要求设计流程
                  具有远程控制功能
                  搅拌机灵活调节运行时间,确保效果,节省能源
                  运行过程中带空运转和溢流?;?/span>。

                  · 工作原理
                       絮凝剂溶液配制过程是通过逐步处理完成的。溶液箱之间隔开,保证每个溶液箱内的有效时间和恒定的浓度,避免在配制槽和储存槽之间产生任何直接通路。系统由PLC自动控制,控制箱与安装在溶液储存槽上的液位计相连,一旦液位达到“低位”,触发电子进水阀打开,同时启动干投机,干投量的大小与水量均可准确调定,以获得精确的浓度。一旦达到“高位”,此循环过程就停止。当然搅拌器还按设定时间继续工作。

                   

                  三腔式、上下置式  系统区别

                  · 水平式三槽一体(配制、熟化、储存槽)连续式配制,与上下置两式比较,占用空间小,结构牢固,便于操作、保养。水压要求宽松,不存在因水压波动造成的水射器无法工作导致药液溢出。

                  · 有粉状或液态(选配)双重进料功能设计,可满足不同需求。 

                  · 有比例调配功能,可依实际需求在一定范围内任意调整配制所需药液浓度。 

                  · 配制浓度均匀适中,可减少因人力调配不当造成结粒(块)现象发生,使得管路或泵堵塞,增加不必要的人员维护费用及药粉支出费用。 

                  · 干粉料斗及输送器具有抗凝结加热保温功能,可避免药粉受潮结块或变质。 

                  · 干粉输送驱动马达具有变频功能,变频器能够液晶显示对应频率,通过表格可以得到粉末投加量,使干粉进料量与配制浓度方便调节。 

                  · 设备由PLC控制整个配制过程,可自动间歇运行及停顿交叉搅拌功能,使配制溶液融合均匀。 

                  · 当料斗中干粉料位到低位时,电控箱可发出声、光报警信号并整机停车。 

                  · 溶液储存槽中溶液通过加药泵(选配)与水在线稀释至所需浓度,通过静态混合器(选配)得到均匀溶液。

                   
                  关联附属产品
                  一、加药计量泵 
                  美国米顿罗计量泵
                  进口西派克螺杆泵  

                   
                  二、在线稀释装置介绍
                  作为干粉自动溶解系统的选配产品,对溶解好的药剂进行稀释。
                  使高浓度的药剂转换成工作需要浓度的药剂,可让自动溶药系统生产能力放大,与溶药系统配套,完成大产量,低成本的功效。  
                  三、真空上料机

                  为实现助凝剂设备真正的全自动控制,减轻工作人员的劳动强度,在三腔式泡药机料仓安装了“真空上料机”,当检测仪表检测到需要加粉时给PLC发出指令,实现自动吸料上料,完全不需认为加粉。这样使整个系统有机联系在一起,真正实现自动化。所有控制均由自动检测(传感器)系统与设备控制PLC系统密切结合,统一程序设计。



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